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(一):鋁型材擠壓系數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快。
(二):擠壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快。
(三):鋁合金型材擠出時頭端上壓(沖壓)過快,尾端跑速或未減速,死區鋁大量的滲入。
(四):棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏松。壓余(V3鋁)過薄。
(五):擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
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